钢的渗碳就是为了增强钢件表层的含碳量和一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。目的是使低碳钢件表面得到高碳，经适当的热处理后获得表面高硬度、高耐温性；而心部仍保持一定强度及较高的塑性、韧性。这是冷拔六角钢制造中应用广泛的一种化学热处理工艺。适用于同时受磨损和较大冲击载荷的低碳、低合金钢零件，如齿轮、活塞销、套筒及要求很高的喷油嘴偶件等。大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此在热处理时需要考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响，只要影响因素是化学成分不均匀于多种冶炼缺陷的存在；晶粒粗大且很不均匀；较多的气体与杂质物；较大的锻造应力和热处理应力。大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、消除锻造应力、降低硬度提高切削加工性能，使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。摩振腐蚀的原因是摩振作用破坏了冷拔六角棒的保护膜，裸金属迅速氧化，磨损和氧化反复进行，使破坏加剧。

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冷拔六角钢方钢圆钢异型钢扁钢在使用的过程中可能会出现开裂的现象，出现这样状况的原因是什么呢？下面就为您分析一下。从冷拔六角钢方钢圆钢异型钢扁钢裂纹打开后的断裂面形貌观察，断裂面平整，应为脆性开裂。电镜下观察，断口为解理断口行貌，而“人”字纹花样是解理断口的宏观形貌特征之一 ，这也说明裂纹为脆性开裂。同时“人”字纹花样处观察到的氧化铝类及硫化物类非金属夹杂物表明该处可能存在夹杂物的偏聚，而非金属夹杂物与冷拉过程中生成的裂纹往往存在密切关系，这是由于比较容易变形的金属在难以变形的夹杂物周围塑性流动时，产生很大的张力而使金属和夹杂物界面的联结断裂，形成空隙。同时在夹杂物处还有应力集中现象。可以认为，冷拔六角钢方钢圆钢异型钢扁钢在冷拉时易在夹杂物处形成初始微裂纹，近一步冷拉后，初始微裂纹扩展形成纵裂。以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。冷拔六角钢方钢圆钢异型钢扁钢在生产的时候冷拔率的控制要求是多少，在以后的操作使用中，大家要多注意多了解产品的知识，以免在以后的操作使用中，因为了解产品不足，不知如何下手。

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